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     电机发热是一个非常常见且关键的问题。正确的检测方法可以帮助您判断电机状态、排查故障根源，避免设备损坏和生产中断。

以下是电机发热正确的检测方法，遵循从简到繁、从外到内的原则。

第一步：安全第一，初步判断

在开始任何检测前，请务必：

1. 断电停机：确保电机完全停止并切断电源，防止触电或机械伤害。

2. 等待冷却：电机表面温度可能很高，等待其冷却至可触摸程度，或使用温度计测量。

3. 基本观察：

   · 闻：是否有烧焦的绝缘漆或塑料味？

   · 看：电机外壳是否有明显的烧伤、变形、油污堵塞散热筋？

   · 听（在运行时）：是否有异常的轴承杂音、机械摩擦声或不规律的电磁噪音？

第二步：感官与基本工具检测

1. 温度手感触摸法（定性判断）

这是一种粗略但快速的初步判断方法：

· 手感舒适（≤ 40°C）：手可以长时间放置。

· 手感温热（~50°C）：手可以长时间放置，但明显感觉热。

· 手感较热（~60°C）：手可以停留2-3秒。

· 手感很热（~70°C）：手只能短暂接触（约1秒）。

· 烫手，无法触摸（≥ 80°C）：水滴上去会迅速蒸发并发出“滋滋”声。

注意：此方法不精确，且对于高压电机有安全风险，仅作为参考。

2. 使用非接触式红外测温枪

这是最常用、最便捷的定量检测工具。

· 方法：对准电机外壳中部、轴承端盖、风扇罩等部位进行测量。

· 优点：安全、快速、方便。

· 关键点：

  · 确保测量点表面清洁，无灰尘油污。

  · 注意电机的温升（电机温度与环境温度之差），这比绝对温度更能说明问题。通常电机的铭牌上会标注绝缘等级和允许的温升（如绝缘等级B，温升80K）。

  · 记录不同部位的温度，对比分析。例如，轴承端温度远高于机身温度，可能轴承有问题。

第三步：深入诊断与专业工具检测

当初步检测发现温度异常时，需要使用专业工具进行深入诊断。

1. 使用接触式热电偶或PT100热电阻

这是最精确的方法，常用于电机研发、测试或关键设备在线监控。

· 方法：将传感器紧贴或嵌入电机外壳表面。

· 优点：精度高，可连续监测和记录数据。

· 应用：重要风机、水泵、压缩机等设备的长期温度监测。

2. 电流检测（钳形表）

电机发热绝大部分源于电流（铜损）和磁场（铁损）。

· 方法：在电机运行时，用钳形表分别钳住三相电源线，测量运行电流。

· 判断标准：

  · 平衡性：三相电流是否基本平衡？任何一相电流与平均值的偏差不应超过10%。不平衡可能意味着电源问题或电机内部绕组短路。

  · 大小：运行电流是否超过电机的额定电流（铭牌上有标注）？电流过大是导致发热的最常见原因。

3. 振动分析

异常的机械摩擦或轴承损坏会产生额外热量和振动。

· 方法：使用振动分析仪或简单的振动检测APP（手机需有振动传感器）。

· 判断：如果电机振动明显大于正常水平，特别是存在特定频率的振动，通常指向轴承损坏、转子动平衡不良、对中不佳等机械问题。

4. 绝缘电阻测试（摇表/兆欧表）

绕组绝缘不良会导致局部短路，引起严重发热。

· 方法：必须在断电情况下进行！ 用兆欧表测量绕组对地（外壳）以及相间绝缘电阻。

· 判断标准：对于低压电机，绝缘电阻通常要求 ≥ 1 MΩ；对于高压电机，要求更高。具体请参考相关标准或电机手册。