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一、 动平衡

动平衡解决的是转子自身质量分布不均匀导致的振动问题。

1. 什么是动平衡？ 当电机的转子（包含轴、铁芯、绕组、风扇等）旋转时，如果其质量中心与旋转中心不重合，就会产生一个不平衡的离心力。这个力会随着转速的升高而急剧增大（F= mω²r），导致设备产生剧烈振动和噪音。动平衡就是通过添加或去除质量的方法，校正转子质量分布，使其在旋转时产生的振动值在允许范围内。

2. 不平衡的危害：

· 过度振动： 导致轴承、机械密封过早损坏。

· 噪音增大： 影响工作环境。

· 效率降低： 额外振动消耗能量。

· 连接件松动： 如地脚螺栓、连接件因持续振动而松脱。

· 严重时可能导致结构件疲劳断裂，引发重大事故。

3. 如何进行动平衡？

· 静平衡： 适用于低速、盘状转子。在静止状态下，找到重心最低点，在对称点添加配重。通常作为粗平衡。

· 动平衡： 必须在旋转状态下进行，是更精确的平衡方法。需要使用动平衡机。

  · 离线动平衡： 将转子从设备上拆下，安装在专用的动平衡机上测量和校正。

  · 在线动平衡： 在不拆卸转子的情况下，在设备本体上使用便携式动平衡仪进行测量和校正。这种方法更便捷，尤其适用于大型设备。

4. 平衡精度等级： 根据国际标准ISO 1940，平衡精度用G 值表示（单位 mm/s）。值越小，要求越高。普通电机的平衡精度等级通常为 G6.3，要求高的场合（如精密机床、高速电机）会要求 G2.5 或更高。

二、 对中

对中解决的是电机与被驱动设备（如泵、风机）连接时，两根轴的中心线偏差问题。

1. 什么是对中？ 当电机通过联轴器驱动负载时，理想情况下，电机轴和负载轴应构成一条连续的直线。但实际上，由于安装误差、基础沉降、管道应力、热膨胀等因素，两轴会存在偏差。对中就是调整电机的位置，使两轴线的偏差控制在允许公差内。

2. 不对中的类型与危害：

· 角度不对中： 两轴中心线相交成一个角度。

· 平行不对中： 两轴中心线平行但不同心。

· 综合不对中： 实际中最常见，是以上两种情况的组合。