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      风机调试平衡是一个非常重要且专业的过程。它通过调整转子的质量分布，使其轴线与旋转中心线尽可能重合，从而减少振动、噪音和轴承磨损，延长风机寿命。

调试平衡主要分为两个步骤：测量 和 校正。以下是详细的步骤和注意事项。

重要安全警告

· 必须断电！ 在进行任何操作前，确保风机电源已完全关闭并上锁挂牌（LOTO程序），防止意外启动。

· 确保风机已完全停止旋转，并等待其冷却（特别是对于工作温度高的风机）。

· 使用合适的个人防护装备（PPE），如安全帽、手套、护目镜。

· 如果您不具备相应的机械和电气知识，请务必联系专业人员进行操作。

风机平衡调试主要有两种方法：现场动平衡 和 离线动平衡。对于大多数维护场景，指的是现场动平衡，即在不拆卸风机转子的情况下，在原有支撑轴承架上进行平衡校正。

一、 准备工作

1. 工具与设备：

   · 振动分析仪/动平衡仪：核心设备，用于测量振动幅值和相位角。现代设备通常集成了振动测量和平衡计算功能。

   · 配重块/平衡泥：用于添加或减少质量的材料。类型包括焊条（用于焊接配重）、螺丝配重块、夹式配重块、平衡胶泥（用于低速风机）。

   · 工具：扳手、螺丝刀、打磨机（如果需要去除重量）、电子秤（用于精确称量配重）。

   · 手喷漆或记号笔：用于标记相位参考点。

2. 初步检查：

   · 紧固件检查：检查地脚螺栓、轴承座螺栓、风机外壳连接螺栓等是否松动。

   · 对中检查：检查风机与电机之间的联轴器对中情况。对中不良是引起振动的主要原因之一，必须首先排除。

   · 轴承检查：检查轴承是否有异响、磨损或游隙过大。

   · 叶片检查：检查叶片是否有积灰、磨损、腐蚀或裂纹。必须彻底清洁叶片！ 不均匀的积灰会本身就会导致严重的不平衡。

   · 转动检查：手动盘车，确保转子转动灵活，无摩擦或卡涩。

二、 单面动平衡流程（最常用）

如果转子的长径比较小，通常只需在一个校正平面（通常选在叶轮所在侧）进行平衡即可。

1. 初始振动测量：

   · 在风机轴承座径向（通常是水平方向）安装振动传感器。

   · 启动风机至额定工作转速。

   · 测量并记录初始振动的振幅（A0） 和 相位角（Φ0）。单位通常是 mm/s（速度值）。

2. 试重运行：

   · 停机。

   · 在转子（叶轮）的任意一个位置（例如0度）添加一个已知质量的试重块（m_trial）。试重质量应能引起明显的振动变化，通常可根据转子重量估算（如万分之三到五的转子重量）。

   · 启动风机至相同转速。

   · 测量并记录添加试重后的振动振幅（A1） 和 相位角（Φ1）。

3. 计算校正质量和位置：

   · 停机并移除试重块。

   · 动平衡仪会根据矢量计算法则，自动计算出需要添加的最终配重质量（m_final） 和其应该放置的角度位置（Φ_final）。

   · 计算原理：仪器将初始振动、试重振动和试重质量作为一个矢量三角形进行计算，从而求解出不平衡量的大小和方向。

4. 添加最终配重：

   · 根据仪器的计算结果，在指定的角度位置添加计算出的精确配重质量。

   · 如果计算出的质量是负值，意味着需要在相反位置去除相应的质量（如打磨、钻孔）。

5. 验证运行：

   · 启动风机进行最终验证。

   · 测量振动值。如果振动值降至可接受范围（如 ISO 10816 标准规定的范围内），则平衡完成。

   · 如果振动仍然偏大，可能需要将本次结果作为新的“初始振动”，进行第二轮精细平衡。

三、 双面动平衡流程

对于转子较长（如双吸风机、轴流风机）的情况，一个平面的平衡会影响另一端，必须进行双面平衡。此过程更复杂，需要动平衡仪支持。

1. 分别在转子左右两个校正平面上选择试重位置。

2. 分别进行两次（或三次）试重运行，测量两个测点（左右轴承座）的振动变化。

3. 仪器会根据影响系数法，计算出一个联立方程组，并求解出在两个平面上分别需要添加的质量和角度。

4. 添加配重后进行验证。

四、 注意事项与常见问题

· 相位角的重要性：相位角告诉你不平衡质量所在的方向，与振幅同等重要。忽略相位角是盲目操作。

· 配重固定牢固：添加的配重必须绝对可靠地固定，防止在高速旋转时飞出，造成严重事故。焊接是最可靠的方式，夹紧或胶泥需确保其适用性。

· 运行工况：平衡应在风机正常的工作转速下进行。

· 标准依据：平衡后的振动等级应参考国际标准（如 ISO 10816）或设备制造商提供的标准。

· 其他故障排除：如果平衡后振动依然很大，可能存在其他问题，如：

  · 结构共振：风机的工作转速接近系统的固有频率。

  · 轴承损坏：即使平衡良好，坏轴承也会引起高振动。

  · 部件松动。

  · 电气问题（对于电机驱动）。

总结

风机调试平衡是一个系统性的、以数据驱动的工作流程：

准备（检查、清洁） → 测量（初始振动） → 试验（加试重） → 计算（仪器分析） → 校正（加/减配重） → 验证（最终测量）

对于复杂的现场问题，强烈建议由经验丰富的专业人员使用专业的动平衡仪来完成这项工作。不正确的平衡操作反而会加剧设备的不平衡状态。